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新聞動態(tài) / news
泵類機械密封件使用注意事項
2015-12-19 瀏覽次數(shù):1383
泵類的機械密封件使用要注意以下事項:
很多人都會認為機械密封件拆開來修要比不拆開好,遇到密封件產(chǎn)生滲漏的時候,就急急忙忙地拆開來維修,很多的時候密封件并沒有損壞,只是稍稍調(diào)整了密封件就可以解決滲漏的問題,避免不必要的浪費。
機械密封件的靜環(huán)密封圈也不可以上得太緊,雖然其處于靜止的狀態(tài),但是過緊也會引起其過度的形變,密封效果不佳,有些靜環(huán)密封圈使用的是石墨的材質(zhì),比較脆過度用力上緊,容易產(chǎn)生碎裂,在安裝和拆卸的過程中也是極其容易損壞,建議使用一些進口密封件使用壽命會更長些。
機械密封件中的動環(huán)密封圈松緊要適中,若是動環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。增大動環(huán)軸向的調(diào)整將和移動時的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下,沒有辦法進行適當?shù)恼{(diào)整。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴重的甚至損壞,也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴重變形,密封效果不好。
機械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中,切不可以認為彈簧壓縮幅度越大,密封的效果也就越好,其實不是這樣的,彈簧被壓縮的過大了,摩擦也就大幅增加,密封件也就會磨損加劇嚴重甚至燒壞,過分的壓縮彈簧,也就容易失去動環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力,進而直接使得密封件失效。
機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。